第一、西瑪電機(jī)軸向振動大的原因

1、電磁方面

電源：三相電壓（三相電機(jī)運(yùn)行相位不平衡）

定子側(cè)：鐵心橢圓、偏心、松動、繞組割傷、接地斷裂、繞組間短路、接線錯誤、三相電流不平衡。

轉(zhuǎn)子故障：鐵心橢圓、偏心、松動，轉(zhuǎn)子短路環(huán)與籠條焊接斷裂。繞組轉(zhuǎn)子三相繞組不平衡、繞組斷開、接地故障、匝間故障、接線錯誤、電刷接觸故障
2、機(jī)械方面

西瑪電機(jī)本身：轉(zhuǎn)子不平衡，軸彎曲，滑環(huán)變形，定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻，磁心矛盾。軸承故障：基本安裝故障。機(jī)械強(qiáng)度不夠。共振，接地螺釘松動，電機(jī)風(fēng)扇損壞。當(dāng)軸承接近其使用壽命時，電機(jī)振動逐漸增大，軸承運(yùn)動低沉，會出現(xiàn)磨軸、掃軸現(xiàn)象。

聯(lián)軸配合：聯(lián)軸斷裂，連接不良，中心不允許加載機(jī)械不平衡系統(tǒng)的共振。

3、機(jī)電混合原因

西瑪電機(jī)的振動通常是由不均勻的氣隙引起的，由一側(cè)的電磁力拉動，進(jìn)一步的拉力會增大氣隙。

西瑪電機(jī)的軸向運(yùn)動、轉(zhuǎn)子本身的重力和安裝水平以及由于磁心產(chǎn)生的電磁張力，不會引起電機(jī)的軸向運(yùn)動，增加電機(jī)的振動，嚴(yán)重磨損軸瓦，軸瓦溫度急劇上升，發(fā)生振動。

第二、如何排除故障

1、在防止西瑪電機(jī)停止前，用測振儀檢查各部件的振動情況，并沿振動部件的縱軸從三個側(cè)面測試振動值。

如果錨定螺釘或軸承端帶帽螺釘松動，直接擰緊后立即測量，看是否松動。

其次，要檢查電源的三相：電壓是否平衡，西瑪電機(jī)的缺相會引起振動，但電機(jī)也會在轉(zhuǎn)子斷開時迅速加熱電流，我會觀察是否會擺動。最后，檢查電機(jī)三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止運(yùn)行，以免燒壞電機(jī)。

2、如果加工表面現(xiàn)象后仍不能解決電機(jī)的振動問題，必須關(guān)閉電源，斷開聯(lián)軸器，如果電機(jī)振蕩，則電機(jī)本身存在問題。此外，還可以使用功率關(guān)閉方法來區(qū)分電氣原因和機(jī)械原因，如果切斷電源，電機(jī)將不會振動或振動將立即得到緩解。

第三、如何維護(hù)

電氣原因：首先判斷定子三相直流電阻是否平衡。如果不平衡，說明定子線的焊接開路，使繞組短路，檢查是否存在短路，如。顯然，從絕緣表面可以看到燒痕，或者可以用儀表測量定子繞組，在確認(rèn)繞組間短路后，電氣繞組再次離線。

機(jī)械維護(hù)：檢查氣隙是否均勻，測量值是否超標(biāo)，重新調(diào)整，檢查軸承，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)更換軸承，檢查鐵心的變形和松動情況，用環(huán)氧樹脂將鐵心松動。粘填，檢查軸，修復(fù)彎軸的鉸刀軸，或直接矯直軸，然后對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡試驗。

負(fù)荷機(jī)檢查正常，西瑪電機(jī)本身無問題，故障原因此時在連接部分，檢查電機(jī)的基本水平、傾斜度、強(qiáng)度、對中、聯(lián)軸不良，請電機(jī)損壞。軸相位是否滿意。

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