如果有人問鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是不是容易斷軸？不能即刻給予回應(yīng)，而是要詳細(xì)詢問了下他這一說法的來源，參心中的疑問后才告訴他確有斷軸風(fēng)險(xiǎn)。
      參經(jīng)驗(yàn)，鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)斷軸的幾率并不高，因斷軸而被客戶投訴的情況幾乎沒有。但電機(jī)修理廠修理斷軸的案例卻不少，且鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)斷軸故障的風(fēng)險(xiǎn)常常因許多不可控因素而很難規(guī)避。
斷軸故障電機(jī)特點(diǎn)

      客戶很少投訴鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)故障的情況，原因有：1）運(yùn)行期超過保修期；2）設(shè)備故障狀況下的附加沖擊載荷。今天我們只對(duì)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)的斷軸問題進(jìn)行一些探討。
鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)斷軸的高風(fēng)險(xiǎn)因素

      鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，葉輪積塵產(chǎn)生激振力，故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷，兩大因素導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)很容易斷軸。
葉輪積塵問題

      風(fēng)機(jī)剛開始工作時(shí)軸承部位的振動(dòng)很小，但是隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長(zhǎng)，風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會(huì)不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡，使軸承振動(dòng)逐漸加大，一旦振動(dòng)達(dá)到風(fēng)機(jī)允許的最大值，風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理。
喘振問題

      風(fēng)機(jī)出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流，流量周期性反復(fù)，使風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈振動(dòng)．同時(shí)風(fēng)機(jī)工作的噪聲加。喘振嚴(yán)重時(shí)，可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故。

配合問題引起電機(jī)斷軸

      如果驅(qū)動(dòng)電機(jī)和高壓鼓風(fēng)機(jī)之間的裝配配合比較好的話，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動(dòng)力(扭矩)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)很平順，沒有脈動(dòng)感。而在不同心時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸還要承受來自于高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端的徑向力。這個(gè)徑向力的作用將會(huì)使驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸被迫彎曲，而且彎曲的方向會(huì)隨著輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)不斷變化。

      如果同心度的誤差較大時(shí)，該徑向力使電機(jī)輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，最終將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸折斷的時(shí)間越短。
      在鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸折斷的同時(shí)，高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端同樣也會(huì)承受來自于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸方面的徑向力，如果這個(gè)徑向力超出高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端所能承受的最大徑向負(fù)荷的話，其結(jié)果也將導(dǎo)致高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。
質(zhì)量缺陷導(dǎo)致斷軸

      車加工退刀槽銳角導(dǎo)致應(yīng)力集中的斷裂！斷裂面凸起部位粗糙度粗的部位是應(yīng)力集中的始發(fā)部位，斷裂禍?zhǔn)住?br /> 可能的原因有：
      1、退刀槽加工的圓弧太小或有毛刺和銳角； 
      2、電機(jī)皮帶輪跳動(dòng)較大，抖動(dòng)斷裂；
      3、調(diào)質(zhì)處理過熱或則過硬、熱軋鋼棒碳化物呈帶狀或則網(wǎng)狀也可能導(dǎo)致軸斷裂。

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